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       鋰電視覺檢測方案的應用范圍很廣，可以用于檢測鋰電池的各種缺陷和不符合規(guī)格的情況。

       一、鋰電視覺檢測內(nèi)容

       1、電池極片上下對齊檢測，如留白尺寸、涂寬尺寸、上下涂布是否對齊等。

       2、電池極片毛刺檢測，自動判斷毛刺形態(tài)及尺寸。

       3、電池疊片外觀缺陷檢測，如隔膜起皺、長膠起皺、長膠歪斜、疊片不齊、隔膜不齊、隔膜內(nèi)折等。

       4、電池封裝外觀缺陷檢測，如封裝起皺、壓極耳、極耳膠不良、壓傷、夾傷、角位凹坑等。

       5、電芯測厚及外觀缺陷檢測，如破損/漏液、極片翻折、封邊異物、凸點、凹陷、劃痕/壓痕、臟污、表面起皺等。

       6、電池讀碼及側(cè)膠檢測，如貼膠不良、掃碼不良、外尺寸不良。

       二、鋰電視覺檢測項目

       1、涂布檢測項目

       褶皺、折痕膠、干裂、尺寸、粘料、顆粒、凹坑、氣泡

       2、極片項目檢測

       極片邊緣缺損面積檢測、極片折皺不良、接帶檢測、極片漏金屬檢測、貼膠露頭長度、貼膠垂直度檢測、膠紙是否蓋住極片、對位貼膠紙錯位檢測、有無保護膠紙檢測

       3、極耳項目檢測

       極耳保護膠帶是否蓋住Tab、極耳垂直度檢測、極耳X方向位置度檢測、膠紙是否蓋住sealant檢測、對位貼膠紙錯位檢測、極耳外露長度檢測、多極耳檢測。

       三、鋰電視覺檢測優(yōu)勢

       1、檢測結(jié)果標準，可量化，排除了電池檢測結(jié)果受檢測人員主觀意愿、情緒、視覺疲勞等人為因素的影響，可信度高；

       2、速度快、效率高、成本低，機器視覺檢測能達到180次/min，提高了生產(chǎn)率，同時也節(jié)約了人力成本；

       3、可嵌入式的安裝在輥壓機后、分條機前、切片機上，無需對原有設(shè)備進行改造；

       4、報表輸出，數(shù)據(jù)存儲，以便質(zhì)量分析。