中國鋰電行業(yè)現(xiàn)已進入高度產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?;l(fā)展時期。鋰電池生產(chǎn)工藝較長,生產(chǎn)設(shè)備龐雜,專用性強,而當(dāng)前已邁入國際化競爭的鋰電行業(yè),在生產(chǎn)發(fā)展中,也迎來新的挑戰(zhàn)。因為材料、結(jié)構(gòu)和使用的特殊性,鋰電池的生產(chǎn)較一般產(chǎn)品安全要求更高。而鋰電池產(chǎn)品類型多樣,且多達四五十道工序的生產(chǎn)環(huán)節(jié),人工操作往往難以大幅降低產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險。鋰電行業(yè)新工藝變革速度不斷加快,更新周期也在同步壓縮,生產(chǎn)設(shè)備需要具有更高的智能化程度和穩(wěn)定性,才能無懼需求變化,幫助企業(yè)占領(lǐng)市場先機。而當(dāng)前國內(nèi)鋰電池生產(chǎn)商的制造工藝和設(shè)備水平參差不齊,柔性生產(chǎn)能力仍待提升。
海德智能結(jié)合鋰電行業(yè)多年的視覺系統(tǒng)開發(fā)經(jīng)驗,對于材質(zhì)特殊、設(shè)備生產(chǎn)速度快、生產(chǎn)容錯率極低的生產(chǎn)需求可實現(xiàn)快速的經(jīng)驗復(fù)制,縮短項目落地周期;針對鋰電視覺檢測應(yīng)用需求較高的來料定位、尺寸測量、焊接類外觀檢測等技術(shù)比較成熟,可快速落地應(yīng)用。